প্লাস্টারিং মর্টারের যান্ত্রিক নির্মাণের শ্রেষ্ঠত্ব এবং স্থিতিশীলতা উন্নয়নের মূল কারণ এবং সেলুলোজ ইথার, প্লাস্টারিং মর্টারের মূল সংযোজন হিসাবে, একটি অপরিবর্তনীয় ভূমিকা পালন করে।সেলুলোজ ইথারউচ্চ জল ধারণ হার এবং ভাল মোড়ানো সম্পত্তি বৈশিষ্ট্য আছে, এবং যান্ত্রিক জন্য বিশেষভাবে উপযুক্তনির্মাণপ্লাস্টারিং মর্টার
প্লাস্টারিং মর্টার জল ধরে রাখার হার
প্লাস্টারিং মর্টারের জল ধরে রাখার হার একটি ক্রমবর্ধমান প্রবণতা যখন সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা 50,000 থেকে 100,000 হয় এবং এটি একটি হ্রাস প্রবণতা যখন এটি 100,000 থেকে 200,000 হয়, যখন সেলুলোজ ইথারের জল ধরে রাখার হার সেলুলোজ ইথারে পৌঁছে যায়। 93% এর বেশি।মর্টারের জল ধরে রাখার হার যত বেশি হবে, মর্টার থেকে রক্তপাত হওয়ার সম্ভাবনা তত কম।একটি মর্টার স্প্রে করার মেশিনের সাহায্যে স্প্রে করার পরীক্ষার সময়, এটি পাওয়া গেছে যে যখন সেলুলোজ ইথারের জল ধরে রাখার হার 92% এর চেয়ে কম হয়, তখন মর্টারটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রাখার পরে রক্তপাতের প্রবণতা থাকে এবং স্প্রে করার শুরুতে , পাইপ ব্লক করা বিশেষ করে সহজ।অতএব, যান্ত্রিক নির্মাণের জন্য উপযুক্ত প্লাস্টারিং মর্টার প্রস্তুত করার সময়, আমাদের উচ্চতর সেলুলোজ ইথার নির্বাচন করা উচিত।জল প্রবাহহার
প্লাস্টারিং মর্টার 2h ধারাবাহিকতা ক্ষতি
GB/T25181-2010 “রেডি মিক্সড মর্টার”-এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সাধারণ প্লাস্টারিং মর্টারের দুই-ঘণ্টার সামঞ্জস্য হারানোর প্রয়োজনীয়তা 30%-এর কম।2h সামঞ্জস্য হারানোর পরীক্ষাটি 50,000, 100,000, 150,000 এবং 200,000 এর সান্দ্রতা সহ করা হয়েছিল।এটি দেখা যায় যে সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা বৃদ্ধির সাথে সাথে মর্টারের 2h সামঞ্জস্যতা ক্ষতির মান ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে।যাইহোক, প্রকৃত স্প্রে করার সময়, এটি পাওয়া গেছে যে পরবর্তী লেভেলিং ট্রিটমেন্টের সময়, যেহেতু সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা খুব বেশি, মর্টার এবং ট্রোয়েলের মধ্যে সমন্বয় বেশি হবে, যা নির্মাণের জন্য অনুকূল নয়।অতএব, নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে যে মর্টারটি স্থির হয় না এবং বিচ্ছিন্ন হয় না, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা মান যত কম হবে তত ভাল।
প্লাস্টারিং মর্টার খোলারসময়
পরেপ্লাস্টারিং মর্টারদেয়ালে স্প্রে করা হয়, প্রাচীরের স্তরের জল শোষণ এবং মর্টার পৃষ্ঠে আর্দ্রতার বাষ্পীভবনের কারণে, মর্টারটি অল্প সময়ের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট শক্তি তৈরি করবে, যা পরবর্তী সমতলকরণ নির্মাণকে প্রভাবিত করবে, তাই এটি মর্টারের সেটিং সময় বিশ্লেষণ করার জন্য প্রয়োজনীয়।সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা মান 100,000 থেকে 200,000 এর মধ্যে, সেটিংয়ের সময় খুব বেশি পরিবর্তিত হয় না, এবং এটি জল ধরে রাখার হারের সাথে একটি নির্দিষ্ট সম্পর্কও রয়েছে, অর্থাৎ, জল ধরে রাখার হার যত বেশি হবে, তত দীর্ঘ হবে মর্টার সেট করার সময়।
প্লাস্টারিং মর্টার এর তরলতা
স্প্রে করার সরঞ্জামের ক্ষতির সাথে প্লাস্টারিং মর্টারের তরলতার অনেক সম্পর্ক রয়েছে।একই জল-বস্তুর অনুপাতের অধীনে, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, মর্টারের তরলতার মান তত কম হবে।অর্থাৎ, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, মর্টারের প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি হবে এবং সরঞ্জামগুলিতে পরিধানও তত বেশি হবে।অতএব, প্লাস্টারিং মর্টারের যান্ত্রিক নির্মাণের জন্য, সেলুলোজ ইথারের নিম্ন সান্দ্রতা ভাল।
প্লাস্টারিং মর্টার এর সাগ প্রতিরোধ
প্লাস্টারিং মর্টার পরে দেয়ালে স্প্রে করা হয়, যদি স্তব্ধ প্রতিরোধেরমর্টারভাল নয়, মর্টারটি নিচু হয়ে যাবে বা এমনকি পিছলে যাবে, মর্টারের সমতলতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে, যা পরবর্তী নির্মাণে বড় সমস্যা সৃষ্টি করবে।অতএব, একটি ভাল মর্টারে অবশ্যই চমৎকার থিক্সোট্রপি এবং স্যাগ প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে।পরীক্ষায় দেখা গেছে যে 50,000 এবং 100,000 এর সান্দ্রতা সহ সেলুলোজ ইথার উল্লম্বভাবে স্থাপন করার পরে, টাইলসগুলি সরাসরি নিচের দিকে পিছলে যায়, যখন 150,000 এবং 200,000 এর সান্দ্রতা সহ সেলুলোজ ইথার পিছলে যায় নি।কোণটি এখনও উল্লম্বভাবে খাড়া রয়েছে এবং কোনও স্লিপেজ ঘটবে না।
প্লাস্টারিং মর্টারের শক্তি
যান্ত্রিক নির্মাণের জন্য প্লাস্টারিং মর্টার নমুনা প্রস্তুত করতে 50,000, 100,000, 150,000, 200,000, এবং 250,000 সেলুলোজ ইথার ব্যবহার করে, এটি পাওয়া গেছে যে সেলুলোজ ইথার সান্দ্রতা বৃদ্ধির সাথে, প্লাস্টারিংয়ের শক্তির মান কম।এর কারণ হল সেলুলোজ ইথার জলে একটি উচ্চ-সান্দ্রতা দ্রবণ তৈরি করে এবং মর্টারের মিশ্রণ প্রক্রিয়ার সময় প্রচুর সংখ্যক স্থিতিশীল বায়ু বুদবুদ প্রবর্তিত হবে।সিমেন্ট শক্ত হওয়ার পরে, এই বায়ু বুদবুদগুলি প্রচুর পরিমাণে শূন্যতা তৈরি করবে, যার ফলে মর্টারের শক্তির মান হ্রাস পাবে।অতএব, যান্ত্রিক নির্মাণের জন্য উপযুক্ত প্লাস্টারিং মর্টারটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয় শক্তির মান পূরণ করতে সক্ষম হতে হবে এবং একটি উপযুক্ত সেলুলোজ ইথার নির্বাচন করতে হবে।
ম্যান-মেশিন উপাদানের সমন্বয় যান্ত্রিক নির্মাণের মূল কারণ এবং মর্টারের গুণমান সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।শুধুমাত্র উপযুক্ত সেলুলোজ ইথার ব্যবহার করেই মর্টারের বৈশিষ্ট্যগুলি মেশিন স্প্রে করার প্রয়োজন মেটাতে পারে।
পোস্টের সময়: জুলাই-২১-২০২৩