সম্প্রতি, পুটি পাউডারের বিষয়ে ক্লায়েন্টদের কাছ থেকে ঘন ঘন অনুসন্ধান করা হয়েছে, যেমন এর গুঁড়ো করার প্রবণতা বা শক্তি অর্জনে অক্ষমতা।জানা গেছে, অ্যাডসেলুলোজ ইথারপুট্টি পাউডার তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয়, এবং অনেক ব্যবহারকারী বিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার যোগ করেন না।অনেক লোক খরচ বাঁচাতে আঠালো পাউডার যোগ করে না, তবে সাধারণ পুটি কেন পাল্ভারাইজেশন এবং পণ্যের মানের সমস্যাগুলির জন্য প্রবণ হয় তারও এটি মূল কারণ!
সাধারণ পুটি (যেমন 821 পুটি) প্রধানত সাদা পাউডার, সামান্য স্টার্চ আঠা এবং সিএমসি (হাইড্রোক্সিমিথাইল সেলুলোজ) দিয়ে তৈরি এবং মিথাইল সেলুলোজ এবং ডাবল ফ্লাই পাউডারও রয়েছে।এই ধরনের পুট্টির কোন আনুগত্য নেই এবং এটি জল প্রতিরোধী নয়।
সেলুলোজ এবং জল দ্রবীভূত করার পরে, এটি জল শোষণ এবং প্রসারিত করতে পারে।বিভিন্ন নির্মাতার পণ্যগুলির জল শোষণের হার আলাদা, এবং সেলুলোজ পুটিতে জল ধরে রাখার ভূমিকা পালন করে।শুকানোর পরে, পুটিটির কেবল অস্থায়ীভাবে একটি নির্দিষ্ট শক্তি থাকে তবে সময়ের সাথে সাথে এটি ধীরে ধীরে পাউডার হারাবে, যা সেলুলোজের আণবিক কাঠামোর সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।এই ধরনের পুটি আলগা, উচ্চ জল শোষণ, গুঁড়ো করার প্রবণ, শক্তির অভাব এবং স্থিতিস্থাপকতা।যদি এটিতে টপকোট প্রয়োগ করা হয় তবে কম পিভিসি ফোস্কা পড়ার প্রবণতা রয়েছে;উচ্চ পিভিসি ডিহাইড্রেশন, সংকোচন এবং ক্র্যাকিং প্রবণ;উচ্চ জল শোষণ হারের কারণে, এটি টপকোটের ফিল্ম গঠন এবং নির্মাণ প্রভাবকে প্রভাবিত করে।
পুটি নিয়ে উপরের সমস্যাগুলি উন্নত করতে, আপনি পুটি ফর্মুলা সামঞ্জস্য করতে পারেন এবং পুটিটির পরবর্তী শক্তি উন্নত করতে কিছু পুনঃবিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার যোগ করতে পারেন।একটি উচ্চ-মানের হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ চয়ন করুনএইচপিএমসিমানের নিশ্চয়তা সহ।হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজউচ্চ-মানের সেলুলোজের জল ধরে রাখার হার রয়েছে, যা পুটি কাঁচামালকে সম্পূর্ণরূপে হাইড্রেট করতে পারে এবং পুটির গুণমান উন্নত করতে পারে।
পুটি পাউডারের উপর কী প্রভাব ফেলবে যদি পুটি উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় যোগ করা পুনরায় বিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারের পরিমাণ অপর্যাপ্ত হয়, অথবা যদি নিম্নমানের পুটি নির্দিষ্ট ল্যাটেক্স পাউডার ব্যবহার করা হয়?
অপর্যাপ্ত পরিমাণপুনরায় বিতরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারপুটিতে যোগ করা হল আলগা পুটি স্তর, পৃষ্ঠের পাউডারিং, টপকোট প্রয়োগ করার সময় উচ্চ রঙের ব্যবহার, দুর্বল সমতলকরণ, ফিল্ম গঠনের পরে রুক্ষ পৃষ্ঠ এবং একটি ঘন পেইন্ট ফিল্ম গঠনে অসুবিধার সবচেয়ে সরাসরি প্রকাশ।এই ধরনের দেয়াল পেইন্ট ফিল্মের পিলিং, ফোস্কা, পিলিং এবং ক্র্যাকিং প্রবণ।নিম্নমানের পুটি পাউডার বেছে নেওয়া হলে, দেয়ালে উৎপন্ন ফরমালডিহাইডের মতো ক্ষতিকারক গ্যাসের কারণে মানুষের শরীরের ক্ষতির মাত্রা স্পষ্ট।
বর্তমান পরিস্থিতি পরিবর্তন করার জন্য, কোন অবশিষ্টাংশ না রেখে সমস্ত নিকৃষ্ট পুটি অপসারণ করা প্রয়োজন এবং তারপরে যোগ্য পুটি এবং ল্যাটেক্স পেইন্ট কিনুন!অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি এড়াতে, গ্রাহকদের পুটি নির্বাচনের সুবিধার জন্য গুণমানের নিশ্চয়তার সাথে বড় ব্র্যান্ডের পণ্যগুলি বেছে নেওয়ার চেষ্টা করা উচিত।
লংউ কোম্পানি কাঠের তন্তু, স্টার্চ ইথার, হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ, রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার উৎপাদন ও বিক্রয়ে বিশেষজ্ঞ
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০৬-২০২৩