সেলুলোজ ইথারসেলুলোজ ইথার, বিশেষ করে হাইপ্রোমেলোজ ইথার, বাণিজ্যিক মর্টারের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। সেলুলোজ ইথারের ক্ষেত্রে, এর সান্দ্রতা মর্টার উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানগুলোর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক এবং উচ্চ সান্দ্রতা মর্টার শিল্পের প্রায় মৌলিক চাহিদায় পরিণত হয়েছে। প্রযুক্তি, প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামের প্রভাবে, দেশীয়ভাবে উৎপাদিত সেলুলোজ ইথারের উচ্চ সান্দ্রতা নিশ্চিত করা কঠিন।সেলুলোজ ইথারমর্টার পণ্যগুলিতে সেলুলোজ ইথার জল-ধারণকারী উপাদান, ঘনকারক এবং বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা মর্টার সিস্টেমের কার্যক্ষমতা, ভেজা সান্দ্রতা, কার্যকাল এবং নির্মাণ পদ্ধতির উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে। এই কাজগুলি প্রধানত সেলুলোজ ইথার অণু এবং জলের অণুর মধ্যে হাইড্রোজেন বন্ধন এবং সেলুলোজ ইথার অণুর পেঁচানোর ক্রিয়ার মাধ্যমে সম্পন্ন হয়। প্রকৃতপক্ষে, এটি সেলুলোজ ইথারের আণবিক শৃঙ্খলে হাইড্রোজেন বন্ধনের একটি অংশ গ্রহণ করে এবং সেলুলোজ ইথারের জটবদ্ধতাকে দুর্বল করে দেয়, যা সেলুলোজ ইথারের জল ধারণ এবং ভেজানোর ক্ষমতাকে দুর্বল করে দেয়। মর্টার নির্মাতারা বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই এই বিষয়টি উপলব্ধি করেন না। একদিকে, দেশীয় মর্টার পণ্যগুলি এখনও তুলনামূলকভাবে অমসৃণ এবং কার্যক্ষমতার পর্যায়ে মনোযোগ দেওয়ার ব্যাপারে এখনও যত্নশীল নয়। অন্যদিকে, আমরা প্রযুক্তিগতভাবে প্রয়োজনীয় সান্দ্রতার চেয়ে অনেক বেশি সান্দ্রতা বেছে নিই। এই অংশটি জল ধারণের ক্ষতি পূরণ করলেও, ভেজানোর ক্ষমতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।
উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সেলুলোজ ইথারযুক্ত আঠালো নিষ্কাশক দ্বারা মর্টারের কার্যকারিতা প্রভাবিত হয়। এই গবেষণাপত্রে, সিরামিক টাইল আঠায় ব্যবহৃত সেলুলোজ পণ্য এবং ট্যাকিফায়ার যুক্ত সেলুলোজ ইথার পণ্যের মধ্যে প্রসার্য আঠালো শক্তির পার্থক্য পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা হয়েছে। ট্যাকিফায়ার হলো এমন এক ধরনের উপাদান যা কিছু সেলুলোজ ইথার প্রস্তুতকারক তাদের উৎপাদন প্রযুক্তি, কৌশল এবং সরঞ্জামের ঘাটতি পূরণের জন্য যোগ করে থাকে। ট্যাকিফায়ারের উপস্থিতি সেলুলোজ ইথারের দীর্ঘ শৃঙ্খল অণুগুলোকে ক্রস-লিঙ্ক করে জালের মতো গঠন তৈরি করে, যা সেলুলোজ ইথার ফিল্ম গঠনের গতি এবং ফিল্মের অবস্থাকে প্রভাবিত করে, ফলে মর্টারে সেলুলোজ ইথারের ভূমিকাও প্রভাবিত হয়। এর প্রত্যক্ষ প্রভাব হলো: প্রতিটি কিউরিং অবস্থায় প্রসার্য আঠালো শক্তি পরিবর্তিত হয় এবং মর্টারের সেটিং টাইম দীর্ঘায়িত হয়।
১. আদর্শ কিউরিং অবস্থায়, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ট্যাকিফায়ার এবং ট্যাকিফায়ার ছাড়া সেলুলোজ ইথারের সংযোজন সিরামিক টাইল আঠার টেনসাইল আঠালো শক্তির উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে, এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ট্যাকিফায়ার যুক্ত পণ্যগুলোর টেনসাইল আঠালো শক্তি তুলনামূলকভাবে বেশি হয়।
২. জলরোধী ক্ষমতার দিক থেকে, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সেলুলোজ ইথার যুক্ত ট্যাকিফায়ারযুক্ত সিরামিক টাইল আঠার টান সহ্য করার ক্ষমতা, সাধারণ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ট্যাকিফায়ারবিহীন পণ্যের তুলনায় খারাপ হয়; ট্যাকিফায়ারযুক্ত সেলুলোজ ইথার টাইল আঠার জলরোধী ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
৩. বায়ু জমাট বাঁধার সময়ের নিরিখে,সেলুলোজ ইথারটাইল আঠায় ট্যাকিফায়ার ব্যবহার করা হলে, এর প্রসার্য আঠালো শক্তি ট্যাকিফায়ারবিহীন পণ্যের তুলনায় কম ছিল এবং খোলার সময় কমে গিয়েছিল।
৪. সেটিং টাইমের ক্ষেত্রে, সাধারণ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ট্যাকিফায়ার যোগ না করা সেলুলোজ ইথার সিরামিক টাইল আঠার কিউরিং স্পিড দ্রুততর হয়। সংক্ষেপে, ট্যাকিফায়ারের উপস্থিতি, যার ক্রস-লিংকিং ক্রিয়া সেলুলোজ ইথারের জলীয় দ্রবণের স্টেরিক হিন্ড্রেন্স বাড়িয়ে দেয়, যা পরীক্ষায় বেশি বলে প্রমাণিত হয়েছে, কিন্তু ট্যাকিফায়ারের অস্তিত্ব সেলুলোজ ইথারের অনেক গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগ বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে, যেমন জলরোধী ক্ষমতা, ওপেনিং টাইম, ওয়েটেবিলিটি ইত্যাদি। প্রকৃতপক্ষে, সান্দ্রতা সেলুলোজ ইথারের পারফরম্যান্স সূচকগুলির মধ্যে কেবল একটি, সান্দ্রতা সেলুলোজ ইথারের সামগ্রিক পারফরম্যান্সের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক নয়, বরং গ্রুপগুলির প্রকার এবং পরিমাণ মর্টার প্রস্তুতকারকদের মনোযোগের কেন্দ্রবিন্দু হওয়া উচিত।
৫. এর আরেকটি কারণ হলো, মর্টার প্রস্তুতকারকরা সান্দ্রতার উপর অতিরিক্ত মনোযোগ দেয়, যা কিছু সেলুলোজ ইথার উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানকে মর্টার প্রস্তুতকারকদের চাহিদা মেটাতে অতিরিক্ত উপাদান যোগ করে সান্দ্রতা বাড়াতে প্ররোচিত করে। এই ধরনের পণ্যের কেবল আপাত সান্দ্রতা বেশি থাকে, এর সামগ্রিক কার্যকারিতা ব্যবহারকারীদের মনোযোগ আকর্ষণের যোগ্য। সান্দ্রতা বাড়িয়ে যে উচ্চ আপাত সান্দ্রতা তৈরি হয়, তা মর্টার প্রস্তুতকারকদের প্রত্যাশিত “উচ্চ সান্দ্রতা ও স্বল্প পরিমাণ” তত্ত্বটি অর্জন করতে পারে না, বরং বাস্তবে এর কোনো অস্তিত্বই নেই। মর্টারের একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল সেলুলোজ ইথার নির্বাচন করার জন্য, উচ্চ ও স্থিতিশীল গুণমান প্রত্যাশী মর্টার প্রতিষ্ঠানগুলোকে এর পেছনের কিছু তথ্য জানতে হবে। এটি প্রস্তুতকারকদের উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন পণ্য তৈরি করতে এবং পণ্যের গুণমানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে সহায়ক হবে।
পোস্ট করার সময়: ১৭ জুলাই, ২০২৩